Maximieren Sie die Betriebszeit und senken Sie die Wartungskosten

Die Inspektion von Windkraftanlagen ist teuer und zeitaufwendig und es ist schwierig, auf mechanische und elektrische Systeme zur Inspektion zuzugreifen; die Komponenten der Windenergieanlage befinden sich in großen Höhen oder in engen Räumen oder sind blockiert oder isoliert; Einrichtungen und Ausrüstung sind anfällig für hohe Temperaturen und plötzliche schwere Wetterbedingungen. Ausfälle können zu kostspieligen Ausfallzeiten oder Unfällen führen, daher sind vorbeugende Wartung und regelmäßige Inspektionen von entscheidender Bedeutung.

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Wichtige Inspektions- und Wartungsbereiche für Windturbinen

FLIR-Lösungen für die Windkraftwartung können in verschiedenen Phasen der vorbeugenden Wartung von Turbinenkomponenten verwendet werden, darunter:

Anemometer 

Das Anemometer überträgt Rotationsdaten an eine Leitstelle, die für die Positionierung der Turbine im Wind verantwortlich ist. Das Wartungspersonal kann die Infrarot-Bildgebung verwenden, um die elektrischen Verbindungen zu überprüfen und sicherzustellen, dass die Daten weiterhin fließen.

Rotorlager

Mit einem Infrarot-Videogerät kann das Wartungspersonal in dicht gelagerte Gehäuse schauen und nach Anzeichen einer Überhitzung suchen.

Getriebe-Kühlsystem

Regelmäßige Inspektionen mit Wärmebildkameras und elektrische Inspektionen mit digitalen Multimetern können Monate vor einem Ausfall warnen und kostspielige Ausfallzeiten vermeiden.

Windenergieanlage

Die komplexen Systeme von Windturbinen können Kommutatoren, Schleifringe, Spulen, Kühlsysteme usw. beinhalten, und Fehler können frühzeitig mittels akustischer Bildgebung erkannt werden, während Wärmebildkameras und digitale Multimeter verwendet werden können, um den Zustand von mechanischen und elektrischen Komponenten zu überprüfen.

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Neigungssystem

Pitch-Steuerungssysteme enthalten Antriebe mit variabler Frequenz, und die Komponenten für Antrieb, Motor und Hydraulik mit variabler Frequenz des Systems sollten häufig auf Spannungspegel, elektrische Hotspots, Magnetfunktion und Verschleißerscheinungen überprüft werden.

Giersystem

Das Azimutsystem umfasst Lager, Bremsen, Bremssättel und Kolben, die alle überhitzen können. Mit festen Smart-Infrarot-Sensoren zur kontinuierlichen Überwachung können frühzeitige Warnungen bei Ausfällen erhalten werden.

Getriebe

Getriebe müssen auch bei rauen Witterungsbedingungen ordnungsgemäß funktionieren, und die Überprüfung der Temperatur und des Zustands der Getriebekomponenten ist entscheidend für die Betriebseffizienz und den Zustand der Anlage.

 

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Pad-Mount-Transformatoren

Durch eine regelmäßige Temperaturüberwachung mit leistungsstarken Diagnose-Wärmebildkameras können Sie die Temperaturverteilung auf der Außenseite jedes Transformators überprüfen und überwachen. So erkennen Sie drohende Probleme, bevor diese auftreten. Dadurch sehen Sie, was Ihnen sonst mit bloßem Auge verborgen bleibt: Hotspots, die auf überhitzte Bauteile hinweisen. So wissen Sie, welche Stellen Sie näher untersuchen müssen.

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MV-Leistungsschalter

Während oberirdische MV-Schaltungen leichter zugänglich sind, erfordern sie
häufige Inspektionen mit einer Wärmebildkamera und Test- und Messwerkzeugen, um sicherzustellen, dass keine der Anschlüsse lose oder beschädigt sind.

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Umspannwerke

Regelmäßig geplante elektrische Inspektionen mit Wärmebildkameras zusammen mit Untersuchungen auf SF6-Isolationslecks mit einer Gaswarnkamera sorgen dafür, dass die Ausrüstung funktioniert und windet
Betreiber von Landwirtschaftsbetrieben erfüllen die Sicherheitsvorschriften für ihre Geräte.

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Übertragung

Jede Anlage verfügt über viele kleine Anschlüsse, die sich oftmals in großer Höhe und außer Reichweite befinden. Defekte Anschlüsse werden heiß, bevor sie versagen. Wenn Sie Umspannwerke und Übertragungsleitungen regelmäßig mit Wärmebildkameras überprüfen, liefern diese Ihnen ein vollständiges Bild von allen potenziellen Problemen.

FLIR-Produkte für die Windkraftwartung

FLIR bietet eine Reihe von Handheld- und festen Überwachungswerkzeugen sowie Inspektions- und Analysesoftware – alles zur Überwachung des Systems und der Komponenten und zur Sicherstellung der Betriebseffizienz von Windkraftanlagen.

Professionelle Berichte

Software, die Ihren Kunden und Ihrem Unternehmen hilft

Die richtige Bildanalyse- und Berichtssoftware kann Ihr Geschäft erheblich verbessern, da Sie und Ihre Kunden das Problem leichter verstehen und darauf vertrauen können, dass Sie es behoben haben.

Die erweiterte Unterstützung für Analysen und Entscheidungsfindung in FLIR Thermal Studio Pro beinhaltet eine Reihe von Messwerkzeugen, Stapelverarbeitung; die Möglichkeit, Inspektionsrouten vorauszuplanen, sowie benutzerdefinierte Berichtsvorlagen.

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Infrarotthermografie-Schulungsressourcen

Statten Sie Ihre Mitarbeiter durch Infrarotthermographie-Schulungskurse aus, die vom Infrared Training Center angeboten werden. Wir bieten auch Online- und Vor-Ort-Schulungen für große Gruppen und Organisationen an, die ihre thermischen Inspektionsfähigkeiten verbessern möchten.

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