課題
溶接装置および溶接プロセスは今日高度に開発されているが、ランダムなプロセス検査および品質管理が依然として必要とされている。溶接物は自動車の安全性と品質にとって重要です。なぜなら、エラーがあると、衝突時にシャーシが不安定になったり、腐食の恩恵を受ける可能性があるためです。課題は、溶接プロセスとその結果について確認と有意義な洞察を得ながら、より高価で、溶接のごく一部でのみ実現可能な破壊試験を避けることです。
溶接検査用フラーサーモグラフィ
サーマルマシンのビジョン
溶接シームの適切な接合部と健全な接続の非破壊検査
溶接物は自動車の安全性と品質にとって重要ですが、標準的な試験方法は破壊的です。ほとんどの場合、これらのテストは高価で、溶接の小さな部分でのみ実行可能です。溶接を適切にチェックし、溶接プロセスに関する有意義な洞察を得るために、一部の検査官は、溶接継ぎ目の品質を視覚化するためにサーモグラフィを使用し始めています。
解決策
アクティブサーモグラフィーにより、溶接シームの品質を2次元で可視化できます。Flir a50/a70などのサーモグラフィソリューションでは、ラボまたはインライン検査ユニットで、関節の欠損やその他の故障パターンを自律的に検出できます。このプロセスには、励起源（誘導、レーザー、ハロゲンランプなど）、赤外線カメラ、およびアクティブサーモグラフィアプリケーション用に特別に設計されたソフトウェアが必要です。すべて製造プロセスに統合して効率を高めることができます。
結果
溶接からの熱エネルギーに基づいて、ソフトウェアは故障カテゴリを区別し、溶接の長さと直径の空間測定を行うことができます（溶接タイプによって異なります）。製造の専門家は、破壊的テストに関連するコストを回避し、100%制御とラインを維持し、効率を改善し、最適化と最小限の故障のための有意義なプロセス洞察を得て、シャーシの溶接強度を確保することで、顧客の安全を向上させることができ、死亡や負傷のリスクを低減します。