Independentemente de quando ou onde eles acontecem, vazamentos de gás invisíveis são difíceis e demorados de detectar, especialmente ao usar métodos de inspeção desatualizados e quando há muitos componentes para inspecionar.

Como discutido anteriormente em detalhes em nosso blog anterior, houve uma grande mudança na forma como o governo regulará o metano e outras emissões de gases de efeito estufa que contribuem para o aquecimento global. Especificamente, cobrimos os Padrões de Desempenho de Nova Fonte (NSPS) da EPA “OOOOOb” e as Diretrizes de Emissões (EG) OOOOOc. Essas atualizações são adições aos regulamentos de 2015 conhecidos como “OOOOa”, que primeiro estabeleceu a imagem óptica de gás (OGI) como o melhor sistema de redução de emissões. A legislação e a orientação da EPA estão afetando muito a detecção de vazamentos e a indústria de petróleo e gás (O&G) para proteger o meio ambiente.

Para atender aos regulamentos recentes, as organizações de O&G afetadas precisam garantir que tenham o pessoal, treinamento e ferramentas certos para concluir a missão, especialmente ferramentas portáteis de detecção de gás que serão capazes de detectar e medir vazamentos rapidamente.

Com isso em mente, é adequado apresentar as novas câmeras de imagens ópticas de gás (OGI) FLIR G-Series. A FLIR G-Series conta com uma família de câmeras OGI de alta tecnologia e núcleo refrigerado que podem ajudar os profissionais de detecção e reparo de vazamentos (LDAR) a localizar, quantificar e documentar perfeitamente as emissões de gases nocivos.

Com sua abordagem específica e novos recursos, as câmeras FLIR OGI permitem que os inspetores detectem vazamentos mais rapidamente e identifiquem a fonte imediatamente, levando a reparos imediatos, redução de emissões industriais e maior conformidade com os regulamentos.

É importante ressaltar que a FLIR G-Series agora suporta análise de quantificação com GPS integrado que mede com precisão o tipo e o tamanho dos vazamentos, eliminando a necessidade de um dispositivo secundário. Isso reduz o tempo em campo e suporta a documentação agora necessária.

Verificações Delta T integradas

Um dos primeiros elementos da legislação revisada foi a definição de Delta T e as ramificações do Apêndice K. Delta T, abreviação para a diferença de temperatura entre a temperatura de fundo da cena vista pela câmera e a temperatura emitida do gás (suposta como sendo temperatura ambiente), configura o inspetor para encontrar os critérios de gravidade. O delta deve ser adequado o suficiente para visualizar efetivamente a emissão com vazamento.

Separar o nível de pixels e componentes Delta T é necessário ou o inspetor pode perder vários vazamentos. A FLIR colocou um botão rápido e simples na câmera, tornando a função “delta t check” uma função de botão de pressão. A câmera então destaca todos os pixels que não atendem ao Delta t, fornecendo uma imagem completa versus uma caixa delimitadora. Câmeras anteriores, que remontam à década anterior, e até mesmo algumas câmeras mais novas no mercado podem aplicar apenas um único radiômetro de ponto, medindo uma grande área (por exemplo, uma caixa de 10' x 10') para comparar o fundo com a temperatura ambiente. Esse processo poderia dar ao operador falsa confiança de que a função Delta T funcionou com precisão e, em seguida, ele não apresenta vazamentos, pois se baseia em uma cena completa, com média de uma grande área para a medição, em vez de um nível de pixel, permitindo a garantia no nível do componente de que a inspeção é precisa.

A primeira imagem mostra um tanque com grandes áreas de desafios Delta T. Se esse vazamento estivesse se movendo para baixo (em vez de da direita para a esquerda) da linha de ventilação, ele não seria detectado por uma câmera OGI. A segunda imagem, de uma câmera FLIR Gx320, mostra como a verificação Delta T verdadeira deve funcionar, destacando pixels específicos que não têm Delta T suficiente e permitindo que um operador garanta a inspeção adequada de todos os componentes.

FLIR Route Creator

Projetado para termógrafos que inspecionam um grande número de objetos, o software FLIR Inspection Route orienta o usuário ao longo de uma rota predefinida de pontos de inspeção integrada ao FLIR Thermal Studio Pro usando o plug-in Route Creator. Isso ajuda os inspetores a seguir uma rota lógica para coletar imagens e dados de maneira estruturada. Também acelera o pós-processamento e a geração de relatórios. Os padrões da EPA agora exigem a inspeção de componentes por um número específico de segundos, e o criador de rotas da FLIR pode ajudar a garantir esse tempo.

A FLIR registra coordenadas GPS ao longo do caminho da inspeção, entregando um documento altamente detalhado para a EPA, mostrando exatamente onde o inspetor andou, tudo integrado à câmera. O criador da rota aparece e fornece orientação ao operador para entender melhor quantos componentes estão na cena de inspeção com paradas predefinidas dentro da rota. Isso se torna muito conveniente, garantindo que todos os pontos e etapas do plano de inspeção sejam cobertos. Quando um inspetor tem uma cadeia de componentes para observar, ele pode garantir que sua inspeção atenda aos requisitos da regulamentação.

Evidência fotográfica

Os regulamentos também agora exigem um clipe de vídeo curto ou uma fotografia representando o vazamento e o componente associado ao vazamento. Historicamente, era um desafio descrever facilmente de onde o vazamento vinha sem usar um vídeo. Com o novo esboço da FLIR sobre o recurso de IV, o inspetor simplesmente clica para obter uma imagem de IV e pode desenhar uma seta sobre uma sobreposição com data e hora de GPS para atender ao requisito. As câmeras da série G têm recursos de registro GPS integrados para mostrar o caminho exato de inspeção de monitoramento percorrido com a câmera.

A imagem à esquerda mostra que, com a nova câmera Gx320 da FLIR, um operador pode capturar uma imagem de IV em vez de um vídeo e usar a tela LCD sensível ao toque para desenhar uma seta mostrando onde o componente com vazamento está com defeito. A imagem à direita demonstra como é a quantificação na câmera com o FLIR QOGI.

Quantificação

A quantificação de vazamentos ajuda muito a fornecer métricas de quantificação mais precisas, conforme necessário, em partes da Subparte W, que ainda está em forma de rascunho. Com a FLIR, os inspetores podem ver o que está acontecendo e ter consciência situacional da emissão para exatamente onde um técnico de reparo precisa ir para resolvê-la.

Embora os novos regulamentos não especifiquem QOGI como a ferramenta de quantificação, há uma oportunidade para os operadores usá-la como referência para alguns dos regulamentos. Especificamente, ficar à frente da nova Taxa de Emissões de Resíduos (WEC) como parte da Lei de Redução de Inflação (IRA). O WEC para metano se aplica a instalações de gás natural e petróleo que emitem mais de 25.000 toneladas métricas de CO₂ equivalente por ano, conforme relatado na Subparte W do Programa de Relatório de Gás Estufa.

Conclusão

Os profissionais de O&G são mais bem servidos para se aprofundar nos regulamentos e orientações mais recentes da EPA, como a FLIR detalhou em seus blogs recentes. Além de saber quais ferramentas estão disponíveis, o processo de registro de atividades de inspeção agora deve ser realizado em um nível mais alto de detalhe e precisão. Além disso, memorizar o processo de teste e os resultados até detalhes como coordenadas GPS para conjuntos específicos de componentes tornou-se essencial para o ciclo de vida da inspeção. Pelo contrário, o uso de ferramentas e câmeras desatualizadas que não têm os controles necessários, software e conectividade sem fio confiável para relatórios adequados provavelmente resultará em perdas graves de produtividade, além de a organização não tomar conhecimento de vazamentos de gás que impedirão a organização de atender aos padrões mais recentes.