通过改进的技术和工具正确检测 OGI 泄漏


无论何时何地发生,不可见气体泄漏都难以检测且耗时,尤其是在使用过时的检测方法时,以及当有许多组件需要检测时。
正如之前在博客中详细讨论的那样,政府将如何调节导致全球变暖的甲烷和其他温室气体排放发生了重大转变。具体而言,我们介绍了 EPA 的新源性能标准 (NSPS)“OOOOb”和排放指南 (EG) OOOOc。这些更新是对 2015 年法规“OOOOa”的补充,该法规首先将光学气体成像 (OGI) 确立为最佳减排系统。EPA 立法和指南正在极大地影响泄漏检测和石油和天然气 (O&G) 行业以保护环境。
为了符合最近的法规,受影响的石油和天然气组织需要确保他们拥有正确的人员、培训和工具来完成任务,尤其是能够快速检测和测量泄漏的手持式气体检测工具。
考虑到这一点,我们推出了全新的FLIR G系列光学气体成像(OGI)相机。FLIR G系列配备一系列高科技冷却核心OGI相机,可帮助泄漏检测和维修(LDAR)专业人员无缝定位、量化和记录有害气体排放。
FLIR OGI相机采用专门设计的方法和新功能,使检测人员能够更快地检测泄漏并立即查明泄漏源,从而及时维修、减少工业排放并更好地遵守法规。
重要的是,FLIR G系列现在支持通过板载GPS进行定量分析,可精确测量泄漏的类型和大小,无需辅助设备。这减少了现场时间,并支持现在所需的文档。
所审查的立法的第一个要素是 Delta T 的定义和附录 K 的影响。Delta T 是相机所观察场景背景温度与气体排放温度(假设为环境温度)之间的温差的简写,它设置了检查员以查找严重性标准。增量必须足以有效地可视化泄漏排放。
需要分离像素和组件级Delta T,否则检查员可能会漏掉大量泄漏。FLIR在相机上放置了一个快速简单的按钮,使“delta t check”成为按钮功能。然后,相机突出显示每个不符合 Delta t 的像素,提供全幅图像,而不是边界框。可追溯至前十年的前置相机,甚至市场上一些较新的相机可能只应用单点辐射计,测量大面积(例如,10’x10’ 框),将背景与环境温度进行比较。该过程可能会让操作员错误地相信 Delta T 功能已准确运行,然后会遗漏泄漏,因为它基于整个场景,平均测量大面积而不是像素级,从而确保组件级检测准确。


第一张图像显示了一个具有大面积 Delta T 挑战的储罐。如果泄漏从通风管路向下移动(而不是从右向左移动),OGI 相机将无法检测到泄漏。第二张图像来自FLIR Gx320相机,显示了真正的Delta T检查应该如何工作,突出显示了没有足够Delta T的特定像素,并允许操作员确保所有组件的正确检查。
FLIR Inspection Route 软件专为检测大量物体的热成像师而设计,使用 Route Creator 插件引导用户完成 FLIR Thermal Studio Pro 内置的预定义检测点路径。这有助于检查员遵循逻辑路线,以结构化的方式收集图像和数据。它还加快了后期处理和报告速度。EPA 标准现在要求对组件进行特定秒数的检测,FLIR 路线创建者可以帮助确保这种时间。
FLIR记录调查路径上的GPS坐标,为EPA提供高度详细的文档,准确显示检查员走到哪里 - 所有这些都内置在相机中。路线创建者弹出并给予操作员指导,以更好地了解在路线内预定义停止的检测场景中有多少组件。这变得非常方便,确保检查计划中的所有点和步骤都涵盖在内。当检查员有一系列组件需要观察时,他们可以确保其检查符合法规要求。
法规现在还需要短视频剪辑或描述泄漏以及与泄漏相关的组件的照片。从历史上看,在不使用视频的情况下轻松描述泄漏的来源是一项挑战。凭借FLIR的新红外图像草图功能,检查员只需点击即可拍摄红外图像,并且可以在覆盖层顶部绘制一个箭头,上面显示GPS日期和时间,以满足要求。G 系列相机具有内置 GPS 记录功能,可显示相机的精确监控测量路径。


左侧图像显示,使用FLIR新款Gx320相机,操作员可以拍摄红外图像而不是视频,并使用触摸屏液晶显示屏绘制箭头,描述泄漏部件故障的位置。右侧的图像展示了 FLIR QOGI 的相机内量化效果。
泄漏定量极大地有助于提供子部分 W 部分所需的更精确的定量指标,该部分仍为草稿形式。借助 FLIR,检查员可以了解正在发生的情况,并了解排放情况,从而准确了解维修技术人员需要去哪里进行补救。
虽然新法规并未将 QOGI 指定为定量工具,但操作员有机会将其用作某些法规的基准。具体而言,在减排法案 (IRA) 中领先于新的废物排放费用 (WEC)。甲烷的 WEC 适用于每年排放超过 25,000 公吨二氧化碳当量的天然气和石油设施,如温室气体报告计划的子部分 W 所述。
正如FLIR在其最近的博客中详述的那样,O&G专业人员最好了解最新的EPA法规和指南。除了了解可用的工具之外,现在必须以更高的细节和准确性执行记录检查活动的过程。此外,将测试过程和结果记录到特定组件组的 GPS 坐标等细节对于检测生命周期至关重要。相反,使用缺乏必要控制、软件和可靠无线连接的过时的工具和相机进行正确报告可能会导致严重的生产力损失,但组织没有意识到气体泄漏会妨碍组织达到最新标准。