Maximize o tempo de atividade e reduza os custos de manutenção

As inspeções de usinas eólicas são caras e demoradas, e é difícil acessar sistemas mecânicos e elétricos para inspeção; os componentes da turbina eólica estão localizados em altas altitudes ou em espaços confinados, ou estão bloqueados ou isolados; as instalações e equipamentos são suscetíveis a altas temperaturas e condições climáticas severas repentinas. As falhas podem resultar em tempo de inatividade ou acidentes dispendiosos, portanto, a manutenção preventiva e as inspeções regulares são cruciais.

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Principais áreas de inspeção e manutenção para turbinas eólicas

As soluções da FLIR para manutenção de energia eólica podem ser usadas em vários estágios da manutenção preventiva de componentes da turbina, incluindo:

Anemômetro 

O anemômetro transmite dados rotacionais para um centro de controle, que é responsável por posicionar a turbina no vento. O pessoal de manutenção pode usar imagens infravermelhas para verificar conexões elétricas e garantir que os dados continuem fluindo.

Rolamentos do rotor

Usando um videoscópio infravermelho, o pessoal de manutenção pode olhar para dentro de carcaças apertadas e procurar sinais de superaquecimento.

Sistema de resfriamento da caixa de engrenagens

Inspeções regulares com câmeras termográficas e inspeções elétricas com multímetros digitais podem fornecer meses de aviso antes que ocorra uma falha, evitando tempo de inatividade dispendioso.

Gerador de turbina eólica

Os sistemas complexos das turbinas eólicas podem incluir comutadores, anéis deslizantes, bobinas, sistemas de resfriamento, etc., e as falhas podem ser detectadas precocemente usando imagens acústicas, enquanto câmeras termográficas e multímetros digitais podem ser usados para verificar a integridade dos componentes mecânicos e elétricos.

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Sistema de passo

Os sistemas de controle de passo contêm inversores de frequência variável e o inversor de frequência variável do sistema, o motor e os componentes hidráulicos devem ser verificados frequentemente quanto a níveis de tensão, pontos quentes elétricos, função solenoide e sinais de desgaste.

Sistema de guinada

O sistema de guinada envolve rolamentos, freios, pinças e pistões, que podem superaquecer. Usando sensores infravermelhos inteligentes fixos para monitoramento contínuo, podem ser obtidos avisos antecipados de falhas.

Caixa de engrenagens

As caixas de engrenagens devem funcionar adequadamente mesmo em condições climáticas adversas, e verificar a temperatura e a condição dos componentes da caixa de engrenagens é fundamental para a eficiência operacional do equipamento e a integridade dos ativos.

 

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Transformadores montados em bloco

O monitoramento regular de temperatura, usando as avançadas câmeras termográficas de diagnóstico, ajuda a inspecionar e monitorar de forma simples a distribuição de temperatura na superfície externa de cada transformador para detectar falhas iminentes. A câmera mostra o que não se pode ver a olho nu: pontos quentes que indicam partes superaquecidas para que você saiba onde aprofundar a investigação.

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Disjuntores de média tensão

Embora os circuitos de MT acima do solo sejam mais fáceis de acessar, eles exigem
inspeções frequentes com uma câmera termográfica e ferramentas de teste e medição para garantir que nenhuma das conexões esteja solta ou danificada.

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Subestações

Inspeções elétricas regularmente programadas com câmeras termográficas, juntamente com inspeções de vazamentos de isolamento SF6 com uma câmera de detecção de gás, garantirão que o equipamento continue funcionando e eólico
Os operadores agrícolas atendem aos regulamentos de segurança que regem seus equipamentos.

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Transmissão

Cada sistema tem muitas conexões pequenas que quase sempre ficam fora do alcance. As conexões ficam quentes antes de falharem. Inspeções regulares de subestações e linhas de transmissão, usando dispositivos de imagens térmicas, podem fornecer uma visão completa de possíveis problemas.

Produtos FLIR para manutenção de energia eólica

A FLIR oferece uma gama de ferramentas de monitoramento portáteis e fixas, bem como software de inspeção e análise, tudo projetado para monitorar o sistema e os componentes e garantir a eficiência operacional das usinas eólicas.

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