DPI: L'ultima linea di difesa

I dispositivi di protezione individuale (DPI), come tute ad arco, guanti isolati e schermi facciali, svolgono un ruolo fondamentale nella sicurezza industriale. È progettato per proteggere i lavoratori quando qualcosa va storto: un arco elettrico imprevisto, un cortocircuito o un guasto improvviso delle apparecchiature. Ma affidarsi esclusivamente ai DPI presuppone che il pericolo sia già presente. Questa è una mentalità rischiosa.

Nell’UE, il settore manifatturiero è responsabile di quasi 1 incidente non fatale sul posto di lavoro[1], molti dei quali potrebbero essere prevenuti attraverso un rilevamento precoce, ispezioni più sicure e una migliore pianificazione della manutenzione.

I DPI non prevengono i guasti; aiutano solo a gestire le conseguenze. E in alcuni casi, può portare a compiacimento: se i lavoratori si sentono protetti, possono trascurare i segnali di avvertimento o affrettarsi durante le ispezioni. La vera sicurezza inizia prima che i dipendenti indossino la loro attrezzatura. Ciò significa fornire al tuo team le informazioni, gli strumenti e la fiducia per riconoscere i rischi e prevenirli, non solo per sopravvivere.

La formazione consente decisioni intelligenti

Anche con le migliori attrezzature, la sicurezza sul posto di lavoro dipende ancora dalle decisioni umane. Ecco perché la formazione è essenziale. Un tecnico ben addestrato sa come riconoscere i potenziali pericoli, utilizzare correttamente gli strumenti di ispezione e seguire procedure sicure, specialmente in situazioni ad alta pressione. Una buona formazione non solo riduce gli errori, ma aiuta a prevenire gli incidenti prima che si verifichino.

Questo è fondamentale, perché fino all’80% degli incidenti sul posto di lavoro comporta errori umani, spesso legati a una formazione inadeguata o a procedure poco chiare.[2]

In ambienti con pericoli elettrici e meccanici, i dipendenti devono comprendere non solo cosa fare, ma anche perché è importante. Ad esempio, l'utilizzo di una termocamera o di un imager acustico richiede molto più che puntare e riprendere. Richiede interpretazione, contesto e consapevolezza di ciò che è in gioco.

La formazione offre inoltre ai dipendenti la sicurezza di agire quando qualcosa non sembra giusto. Li aiuta a seguire le corrette procedure di sicurezza, come il lockout/tagout, e li incoraggia a dare priorità alla sicurezza, anche quando c’è pressione per rispettare le scadenze.

In definitiva, una forza lavoro informata è la prima e più forte linea di difesa. Quando le persone sanno cosa cercare e come rispondere, non si limitano a stare al sicuro, ma aiutano a creare una cultura in cui la sicurezza è una seconda natura.

Gli strumenti giusti per ridurre i rischi

La creazione di un luogo di lavoro sicuro dipende non solo dal comportamento delle persone, ma anche dagli strumenti che utilizzano. La giusta tecnologia di ispezione aiuta i tecnici a rilevare i problemi prima, ridurre l'esposizione ai pericoli ed eseguire le proprie attività in modo più efficiente.

Ad esempio:

• Le termocamere rivelano componenti surriscaldati senza la necessità di aprire quadri elettrici. Le termocamere con funzionalità di percorso di ispezione (come le serie FLIR Exx e Txxx) forniscono persino istruzioni di sicurezza agli utenti nell’ambito del percorso dei punti di ispezione.
• Le finestre di ispezione a infrarossi consentono di ispezionare in sicurezza i sistemi sotto tensione mantenendo una barriera fisica in posizione.
• Con l'imaging acustico, i team possono individuare le fughe di aria compressa o gas dal suolo, eliminando la necessità di scale, ascensori o un posizionamento imbarazzante.
• Gli strumenti di test e misura che monitorano lo stress termico, l'indice UV, la temperatura e l'umidità, nonché l'umidità e il flusso d'aria sono fondamentali per mantenere un ambiente di lavoro sicuro.

Questi strumenti migliorano sia la sicurezza che il flusso di lavoro. Quando le ispezioni possono essere eseguite a distanza con elevata accuratezza, c'è meno sforzo fisico e meno pressione per correre. I tecnici possono concentrarsi sul lavoro giusto e sicuro. Strumenti affidabili e facili da usare facilitano l'integrazione della sicurezza nelle operazioni quotidiane, piuttosto che trattarla come una lista di controllo separata.

Il software trasforma i dati in informazioni

Gli strumenti di ispezione sono potenti, ma il loro pieno valore si ottiene solo quando i dati che acquisiscono portano a decisioni chiare e tempestive. È qui che il software fa la differenza.

• Con piattaforme come FLIR Ignite, i risultati delle ispezioni possono essere archiviati nel cloud e condivisi istantaneamente con supervisori, team di sicurezza o partner esterni. Questo elimina i silos di informazioni e facilita la collaborazione. Ignite Pro può anche mostrare i dati sulle tendenze di temperatura nel tempo, consentendo agli utenti di identificare i problemi prima, forse prima che diventino pericolosi.
• FLIR Thermal Studio aiuta a standardizzare le ispezioni guidando i tecnici attraverso percorsi predefiniti e generando rapporti coerenti. La versione professionale include la correzione del carico e del vento, che aiuta a prevedere la temperatura dei componenti a pieno carico, trasformando piccoli problemi in informazioni critiche.

Questi pacchetti software garantiscono che nulla venga perso e che i dati raccolti si traducano in azione. Le tendenze possono essere individuate prima. Il follow-up diventa più facile. E i team dedicano meno tempo alla gestione dei file e più tempo alla gestione dei rischi.

Integrando il software di ispezione nei processi di manutenzione, è possibile trasformare i dati grezzi, come immagini e letture di temperatura, in passaggi chiari e utilizzabili che migliorano la sicurezza in tutte le operazioni.

Mantenere una cultura della sicurezza

Una forte cultura della sicurezza non si basa solo sulle procedure. È modellato da ciò che le persone fanno quando nessuno sta guardando. I dipendenti si sentono incoraggiati a segnalare situazioni in cui qualcosa è quasi andato storto? Seguono le routine di ispezione anche quando il tempo è limitato? Sono incoraggiati a fermarsi e rivalutare quando qualcosa non sembra sicuro?

Questi sono i segnali di un luogo di lavoro in cui la sicurezza viene presa sul serio, non solo sui poster, ma nelle decisioni quotidiane. Leadership, comunicazione e coerenza svolgono tutti un ruolo. Più il tuo team è supportato da formazione, strumenti affidabili e processi chiari, più la sicurezza diventa parte del modo in cui lavora, non qualcosa che fa oltre al suo lavoro.

Inizia la tua estate di sicurezza

L'equipaggiamento protettivo è importante, ma è solo una parte dell'immagine. La sicurezza reale inizia prima, con persone qualificate, gli strumenti e i sistemi giusti che supportano decisioni intelligenti. Se vuoi che il tuo team lavori in sicurezza, dai loro più di un’attrezzatura. Offri loro chiarezza, fiducia e controllo. Rendiamola un'estate di sicurezza. Mettiamo le persone, non solo l'equipaggiamento, al centro della protezione.

[1] Eurostat, Statistiche sugli incidenti sul lavoro, 2022

[2] Stime HSE OSHA e UK sull'errore umano come fattore negli incidenti sul luogo di lavoro