溶融金属の加熱、輸送、注入は、製鉄所で最も危険な作業の1つです。鉄鋼用取鍋は、1400°Cを超える温度で何百トンもの鉄を日常的に運搬します。耐火物ライニングが損傷すると、生産停止、設備の破壊、作業員の命の危険など、壊滅的な結果になる可能性があります。

固定型赤外線カメラは、実用的で安全を重視したソリューションを提供し、鉄鋼生産者が取鍋の状態をリアルタイムで連続的にモニタリングすることを可能にします。これらのシステムは、取鍋の外殻の非接触温度を連続測定することで、定期的な目視検査やハンドヘルド型のサーマルチェッカーよりも、信頼性の高い流出事故の早期検知を実現します。

取鍋のモニタリングが重要な理由

製鉄所の取鍋の耐用年数は有限です。耐火物ライニングはヒートごとに劣化し、機械的衝撃、レンガのひび割れ、不均一な熱負荷により損耗が加速します。ライニングが薄くなったり損傷したりすると、溶融金属の熱が取鍋の外殻に伝わり、局所的なホットスポットが生じ、これが問題発生のシグナルとなります。

これらの警告サインが見過ごされると、取鍋の崩壊と溶融金属の流出事故につながる可能性があります。差し迫った安全上のリスク以外にも、1つの事故によって長時間の生産停止、生産ロス、および高額な修理が発生する可能性があります。従来の検査方法は、オペレーターの稼働状況と経験に大きく依存しているため、検査頻度が制限され、危険な環境への曝露が増加します。

サーモグラフィは、損傷が発生するずっと前に耐火物の劣化を可視化することで、その状況を変えます。

連続的な自動熱モニタリング

フリアーシステムズの固定型サーモグラフィカメラは、一般的な設置において、ガントリークレーンやトランスファーポイントの近くなど、取鍋の輸送経路に沿って保護された筐体内に配置されます。

FLIR A615サーマルマシンビジョンカメラ

カメラはこれらの固定位置から、プロセスを通じて、充填され移動する取鍋の熱画像を撮影します。少数のカメラで外面全体をモニタリングできるため、生産を中断することなく、確実に一貫して監視できます。

熱データは、イーサネットまたは光ファイバー接続を介してリアルタイムで産業用コンピューターにストリーミングされ、電気ノイズの多い製鉄所環境で、干渉を回避しながら信頼性の高い連続運転を可能にします。モニタリングは完全に自動化されているため、オペレーターはクレーンを停止したり、取鍋の位置を変更したりする必要がありません。データ収集は通常運転中に行われます。

損傷が発生する前に問題を検知

サーモグラフィソフトウェアは、取鍋表面上の事前定義された関心領域における温度パターンを分析します。これらの領域は、耐火物の損耗または損傷の影響を受けやすいエリアに基づいて選択されます。特定のゾーンに焦点を当てることで、システムは無関係な背景熱源を無視し、誤報を減らします。

各熱画像は参照データと比較され、異常な温度上昇が特定されます。システムは、時間の経過とともに、個々の取鍋の温度トレンドを作成し、表面温度と耐用年数を関連付けます。上昇トレンドは、耐火物の損耗が進行していることを示し、危険な状態が発生するかなり前に警告を発します。

温度が定義されたしきい値を超えると、システムはさまざまな重大度レベルでアラームを生成します。早期警告により、オペレーターは、取鍋が次の注入で安全に稼働し続けられるかどうかを判断できます。臨界温度に達すると、緊急アラームは取鍋の動きを停止し、制御室やオフィスにデジタル出力、ネットワークメッセージ、または画像アラートを送信することで、担当者に通知することができます。

安全性の向上とコスト削減

取鍋の連続モニタリングにより、手作業による検査への依存を減らし、リスクの高い区域への作業員の曝露を限定することで、製鉄所の安全性を向上させることができます。また、より情報に基づいたメンテナンスの決定をサポートします。鉄鋼生産者は、保守的で経験に基づく改修計画だけに頼るのではなく、実際の耐火物の状態に関するデータに基づく洞察を得ることができます。

このアプローチにより、安全性を損なうことなく、耐火物の耐用年数を延ばし、安全な最大ヒート数まで取鍋を稼働させることができます。より正確なメンテナンス計画により、不要な改修を削減し、耐火物コストを削減し、予定外の生産停止時間を最小限に抑えます。

過酷な製鉄所環境に対応した設計

フリアーシステムズのサーマルオートメーションカメラは、要求の厳しい産業環境での連続運転用に設計されています。複数の視野角、電動フォーカスオプション、堅牢なネットワーク接続により、既存のHMIおよびSCADAシステムに簡単に統合できます。産業用プロトコルに対応しており、自動化インフラやアラームシステムとのシームレスな通信が可能です。

その結果、サーモグラフィ、柔軟なソフトウェア構成、長期のデータトレンドを組み合わせた信頼性の高い取鍋モニタリングソリューションが実現するため、鉄鋼生産者はすべてのヒート、すべてのシフトで人、設備、生産を保護できます。