60년의 적외선 기술 혁신: Rickard Lindvall과의 인터뷰
Flir의 부사장인 Rickard Lindvall이 60년의 적외선 기술 발전 과정과 모든 사람들도 전문가급 열화상 기술을 손쉽게 활용할 수 있도록 해주는 새로운 iXX 시리즈를 소개합니다.
보이지 않는 것이 생산 라인을 멈추거나, 차단기를 작동시키거나, 생명을 위협할 수 있습니다. 60년 동안 Flir는 열을 적시에 가시화, 측정화 및 유용화하는 방식으로 문제에 대한 해답을 찾아왔습니다. 1960년대 승합차 장착형 스캐너부터 현장에서 작업을 완료하는 휴대용 기기에 이르기까지, 꾸준히 발전하여 더 작고 더 선명하며 더 빨라졌습니다.
Rickard Lindvall은 말합니다. "엔지니어는 신뢰할 수 있는 빠른 답변을 필요로 합니다.” “저희의 목표는 신뢰할 수 있는 이미지 품질과 결과를 지체 없이 결정으로 전환하는 워크플로입니다.”
초기 스캐너부터 일상 도구까지
1960년대 중반 AGA(현재 Flir 자회사)가 예측 유지보수용 카메라를 제작하면서 적외선은 실험실에서 산업 응용 분야로 활용 범위가 확장되었습니다. 전력회사는 초기 채택자로, 승합차에 카메라를 장착하여 변전소를 스캔하고 고장이 발생하기 전에 과열된 연결부를 찾아냈습니다. 냉각 중파 배열(즉 최초의 액체 질소 시스템)과, 이후 교반 냉각 FPA를 통해 감도와 속도가 향상되었습니다.
1997년 일상 업무를 바꾼 도약 실현: 비냉각 장파 마이크로볼로미터는 극저온기를 제거하고 패키지를 축소하며 작동 시간을 연장했습니다. 일체형 휴대용 카메라가 뒤를 이었고, 카메라 내 측정 기능이 표준이 되었으며, MSX®(다중 스펙트럼 동적 이미징)로 선명한 실화상의 윤곽선이 추가되어 보고서에서 라벨과 구성 요소가 명확해졌습니다. 이후 Wi-Fi와 카메라-클라우드로 메모리 카드나 케이블 없이 카메라 데이터 전송이 가능해졌습니다.
각 단계마다 마찰이 감소되었습니다. 이미지가 더 선명해지고, 보고가 더 빨라졌으며, 결정 기간이 단축되었습니다.
고객의 의견
공장, 전력회사 및 데이터 센터 전반에서 검사는 신속히 이루어졌으나, 보고는 그렇지 않았습니다. 검사를 마치면 주머니에 SD 카드가 가득했고, 파일명은 실제 자산과 일치하지 않았으며, 정상적인 촬영 화면에 부하 또는 주변 온도 데이터가 누락되었고, 수첩에 기록된 메모는 보고서에 반영되지 않았습니다. 결정이 보류되었고, 허가가 만료되었으며, 위험 요소가 장기간 방치되었습니다.
이러한 장애 요인의 해결을 위해 Flir의 최신 카메라가 제작되었습니다. Flir를 정의하는 물리적 원리와 광학 기술은 그대로 유지하되, 캡처 관련 단계인 ‘컨텍스트, 동기화, 구조’를 재설계하여 기술자가 논리적으로 타당한 완성된 보고서를 들고 현장을 떠날 수 있습니다.
iXX 소개: 친숙함이 느껴지는 열화상 기술
Flir iXX 시리즈는 스마트폰처럼 작동합니다. 최신 기술은 내장된 모범 사례를 따르므로, 일상적인 단계가 처리되어 숙련된 열화상 진단 기술자가 작업을 더 빨리 수행할 수 있습니다. iXX는 열화상을 지원하지만, 모든 사람이 이용할 수 있습니다.
Lindvall은 말합니다. “교대조에 숙련된 열화상 진단 기술자가 없는 경우도 있습니다.” “그래서 이 방법을 워크플로에 적용했습니다. 계획자에게 필요한 컨텍스트와 함께, 한 번에 올바른 이미지가 촬영되어야 합니다.
실제 사용 예시: Blackmon Power
Charlotte에 본사를 둔 Blackmon Power는 제3자 전기 테스트, 아크 플래시 연구 및 시운전을 수행합니다. 이 회사는 Flir i65(iXX 제품 중 하나)를 Condoit 전기 데이터 앱과 연동하여 업무 방식을 완전히 혁신했습니다.
이전: 현장 방문 후 대규모 연구에 대한 보고서 준비에 8~12시간 소요
이후: 5분 이내에 고객 제출용 보고서 준비 완료
주요 고객인 T5 Data Centers의 Kings Mountain Data Center Campus에서 기술자가 개폐기 및 배전 자산을 스캔했습니다. 각 캡처 시간은 15~20초였습니다. Flir 멀티미터로 의심되는 결과를 확인했습니다. 작업 시 이미지와 기록한 메모가 동기화되었습니다. 사무실에서 검사 당일에 검토 후 보고서를 발표했습니다. 카드를 꺼낼 필요도, 수동으로 파일 이름을 바꿀 필요도, 스프레드시트를 다시 만들 필요도 없었습니다.
이러한 장점은 속도보다 더 중요했습니다. T5는 현장 전반의 이력을 확인하고 유지보수 기간을 확실하게 계획할 수 있게 되었습니다. 시야 유도 기능(Guided fields)으로 누락 부분과 반복 방문이 사라졌습니다. 표준 템플릿을 통해 서로 다른 작업자에 의해 수행되는 동일한 연구가 일관되고 타당한 결과를 생성했습니다.
Blackmon Power의 프로젝트 관리자인 Tyler Grant는 말합니다. “새로운 워크플로 플랫폼으로 Flir i65 및 Condoit 앱의 사용은 신의 한 수였습니다.” “저는 10~15년 동안 이 일을 해왔는데, 이렇게 쉬운 적은 없었습니다. 특히, 플랫폼을 통해 보고 내용이 사무실에서 현장으로 전송됩니다. 현장에서 데이터와 이미지가 수집되고 나면 5분 이내에 보고서를 생성할 수 있습니다. 이후, 클라우드와 동기화되고 나면 사무실의 제 자리에서 보고서를 실행하여 고객에게 즉시 전송할 수 있습니다.”
작업장의 변화
전기: 차단기 러그가 과열됩니다. 캡처에 라벨과 구성 요소가 명확하게 표시되고(MSX) 부하 및 주변 온도 데이터가 자동으로 첨부됩니다. 현장 점검을 마치는 시점과 동시에 사무실의 계획자는 부품 승인 및 정비 작업 일정을 결정할 수 있는 충분한 정보를 갖게 됩니다.
기계: 베어링 온도가 2주에 걸쳐 상승 추세를 보입니다. 포털에서 이미지 및 메모와 함께 이 온도 상승을 그래프로 표시합니다. 따라서 과열로 인해 생산 라인이 중단되기 전에 해당 상황을 “감시”에서 “교체”로 전환합니다.
시설: 지붕 관통부 주변에서 열이 방출됩니다. 카메라가 실화상/열화상 쌍을 자산 기록에 연결합니다. 어느 누구도 “더 선명한 사진”을 요구할 필요가 없습니다.
즉, '발견’ 및 '수리' 간 시간이 단축되고 계획 및 실제 간의 차이가 거의 없게 됩니다.
기존 팀을 위한 설계
대부분의 현장은 업무를 배우고 있는 신입 기술자와 여러 범위를 책임지는 몇 명의 숙련된 전문가가 섞여 근무하는 형태로 운영됩니다. iXX 접근 방식은 기준치를 높이고 숙련도에서의 변동성을 줄여줍니다. 인터페이스가 친숙하고 유도에 따라 캡처할 수 있으며, 검사를 마치는 시점에 보고서가 준비됩니다. 결과물의 품질은 카메라를 작동하는 사람보다 툴에 내장된 방법에 따라 크게 좌우됩니다.
Lindvall은 말합니다. “적외선이 가장 유용한 순간은 적외선이 수리, 모니터링 또는 일정 수립과 같은 간단한 문제에 대해 즉답을 주는 경우입니다.” “우리의 목표는 그 어느 때보다 빠르게 그러한 해답을 엔지니어에게 제공하는 것입니다.”
다음 단계 - 화려함보다는 실용적 조치
모든 열화상에서 단일 프레임에는 수백만 개의 온도 데이터 포인트가 포함되어 있습니다. 이러한 데이터 포인터는 컨텍스트와 결합되어 의사 결정을 지원하는 강력한 신호입니다. Flir는 복잡성을 추가하지 않으면서 팀이 위험의 우선순위를 정하고 중요한 요소의 동향을 분석하며 조기에 대응할 수 있도록, 작업 시점에 신호를 적절한 형태로 전달하는 데 최선의 노력을 다하고 있습니다. 목표는 계획과 실제의 오차를 줄이고, 단번에 수리를 더 많이 완료하며, 문서 작업이 아닌 현장 점검에 더 많은 시간을 할애하는 것입니다.
Lindvall은 말합니다. “고객은 기능을 구매하는 것이 아니라, 문제 해결책을 구매하는 것입니다. 검사 후 행정 업무 시간이 필요하지 않다면 그 시간을 엔지니어에게 돌려줄 수 있으며, 결국 이것이 가장 소중한 기능입니다.”
60년간 한결같은 목적
방사 측정, 초기 휴대용 기기, 문서화의 명확성을 높여주는 이미지 증강 기술, 케이블 없이 증거를 전송하는 커넥티드 카메라 등을 개척해 온 Flir의 역사에 대한 자부심이 있습니다. 일관된 핵심은 다음과 같은 실용성입니다. 감지 불가능한 것을 감지합니다. 예측 불가능한 것을 예측합니다. 다른 사람들은 볼 수 없는 것을 보고, 그 의미를 이해하며, 자신 있게 행동하도록 돕습니다. iXX와 함께라면 사용 첫 날부터 소속 팀의 대다수가 이러한 경험을 할 수 있습니다.
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