Estuche de prueba de campo de una base fotovoltaica del suroeste de China


China está invirtiendo en instalaciones fotovoltaicas (PV) a un ritmo rápido y se está convirtiendo en un mercado central, con más del 40 % de la capacidad global. Aunque el futuro de la generación de energía fotovoltaica es prometedor, la industria se enfrenta a desafíos significativos: intermitencia, fluctuaciones de salida, mala precisión, altos riesgos operativos y las ineficiencias que conllevan las operaciones y el mantenimiento tradicionales (O&M). Todas estas barreras se arriesgan a obstaculizar el desarrollo del sector.
Muchas empresas están recurriendo a la tecnología de imágenes de infrarrojos como herramienta para ayudarles a superar estos desafíos. Las cámaras termográficas, como la Flir T540, tienen un valor incalculable para el mantenimiento predictivo en instalaciones de generación de energía a gran escala. De hecho, una base hidroeólica-solar integrada de 80 GW en el suroeste de China empleó la T540 con una lente de doble campo de visión para abordar con éxito los principales problemas de O&M.

La cámara térmica de infrarrojos profesional Flir T540, junto con la lente de doble campo de visión FlexView, es una potente herramienta para operaciones y mantenimiento fotovoltaicos. Sin la sustitución manual de la lente, permite cambiar al instante entre un campo de visión estándar de 24° y un campo de visión de teleobjetivo de 14°, lo que garantiza una localización de fallos eficiente y precisa. Basándose en las condiciones in situ y con la termografía en su kit de herramientas, el equipo de O&M desarrolló una estrategia de “prevención proactiva” que equilibra la eficiencia y la precisión de la inspección al tiempo que reduce significativamente los costes y el tiempo de O&M.

Problemas como sombra, daños o fallo de diodos aparecen como áreas de punto caliente con una diferencia de temperatura >5 °C a través de una cámara termográfica. El Flir T540 identifica con precisión estas zonas, lo que permite reparaciones en un plazo de 24 horas y evita una pérdida de alimentación del 20 % al 50 %.
Las microgrietas o juntas de soldadura en frío crean patrones de baja temperatura lineales o similares a una malla (diferencia de ~1 °C). La T540 captura estos defectos sutiles, lo que permite reparaciones en un plazo de 72 horas y prolonga la vida útil del módulo.
PID provoca zonas de alta temperatura con forma de franja a lo largo de los bordes del módulo. La T540 revela claramente estos patrones, lo que permite la resolución en un plazo de 7 días para evitar una mayor degradación.

Los puntos de sobrecalentamiento en disipadores térmicos y terminales son todos detectables a través de la termografía, lo que evita el desgaste del equipo y mejora la eficiencia de conversión en un 3 %-5 %.

La T540 detecta el sobrecalentamiento localizado o el aumento anormal de temperatura, lo que evita la degradación del rendimiento o los daños.

En la T540 se puede detectar un contacto deficiente o un envejecimiento temprano del aislamiento, lo que evita cortocircuitos o riesgos de incendio.

Los aumentos anormales de temperatura en módulos de alimentación SVG, reactores y juntas de cables se pueden detectar de forma temprana, lo que evita la degradación y el tiempo de inactividad.

Con la lente de campo de visión doble, la T540 permite a los usuarios detectar cortocircuitos de forma temprana mientras operan la cámara a una distancia segura.

Las anomalías de temperatura causadas por deformación o componentes sueltos se revelan con la termografía, lo que permite un ajuste oportuno para reducir la pérdida de potencia.

Los puntos calientes causados por un contacto deficiente o una sobrecarga en las líneas de transmisión se pueden identificar fácilmente para su reparación.
En el caso del mundo real anterior, está claro que la cámara térmica de infrarrojos profesional Flir T540, combinada con la lente de campo de visión doble FlexView, remodela el sistema de funcionamiento y mantenimiento fotovoltaico. Al mejorar la eficiencia de la generación de energía, reducir los costes de operación y mantenimiento, fortalecer el control de riesgos de seguridad, la T540 impulsa la industria hacia un modelo de “prevención proactiva” a través de la integración tecnológica y la expansión de escenarios, lo que finalmente permite un desarrollo de alta calidad.