Maximice el tiempo de actividad y reduzca los costes de mantenimiento

Las inspecciones de las plantas de energía eólica son costosas y requieren mucho tiempo, y es difícil acceder a los sistemas mecánicos y eléctricos para su inspección; los componentes de las turbinas eólicas se encuentran a grandes altitudes o en espacios confinados, o están bloqueados o aislados; las instalaciones y los equipos son susceptibles a altas temperaturas y condiciones climáticas repentinas severas. Los fallos pueden provocar costosos tiempos de inactividad o accidentes, por lo que el mantenimiento preventivo y las inspecciones periódicas son cruciales.

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Áreas clave de inspección y mantenimiento para turbinas eólicas

Las soluciones FLIR para el mantenimiento de energía eólica se pueden utilizar en varias etapas del mantenimiento preventivo de componentes de turbinas, entre las que se incluyen:

Anemómetro 

El anemómetro transmite datos rotacionales a un centro de control, que es responsable de colocar la turbina en el viento. El personal de mantenimiento puede utilizar imágenes de infrarrojos para comprobar las conexiones eléctricas para garantizar que los datos sigan fluyendo.

Rodamientos del rotor

Con un videoscopio de infrarrojos, el personal de mantenimiento puede mirar dentro de carcasas de cojinetes ajustados y buscar signos de sobrecalentamiento.

Sistema de refrigeración de la caja de engranajes

Las inspecciones periódicas con cámaras termográficas e inspecciones eléctricas con multímetros digitales pueden proporcionar meses de advertencia antes de que se produzca un fallo, evitando costosos tiempos de inactividad.

Generador de turbinas eólicas

Los sistemas complejos de las turbinas eólicas pueden incluir conmutadores, anillos deslizantes, bobinas, sistemas de refrigeración, etc., y los fallos se pueden detectar de forma temprana mediante imágenes acústicas, mientras que las cámaras termográficas y los multímetros digitales se pueden utilizar para verificar el estado de los componentes mecánicos y eléctricos.

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Sistema de paso

Los sistemas de control de paso contienen variadores de frecuencia y los componentes hidráulicos, de motor y de variador de frecuencia del sistema deben comprobarse con frecuencia en busca de niveles de voltaje, puntos calientes eléctricos, función de solenoide y signos de desgaste.

Sistema de guiñada

El sistema de guiñada implica rodamientos, frenos, pinzas y pistones, todos los cuales pueden sobrecalentarse. Mediante el uso de sensores de infrarrojos inteligentes fijos para la supervisión continua, se pueden obtener advertencias tempranas de fallos.

Caja de engranajes

Las cajas de engranajes deben funcionar correctamente incluso en condiciones climáticas adversas, y comprobar la temperatura y el estado de los componentes de la caja de engranajes es fundamental para la eficiencia operativa del equipo y el estado de los activos.

 

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Transformadores tipo pedestal

Una supervisión periódica de la temperatura utilizando cámaras termográficas de diagnóstico avanzado puede ayudarle a inspeccionar y supervisar la distribución de temperatura en la superficie exterior de cada transformador para detectar fallos inminentes antes de que se produzcan. Mostrará lo que a simple vista no puede verse: puntos calientes que indican piezas recalentadas, para que sepa dónde investigar más a fondo.

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Disyuntores MV

Aunque los circuitos MV sobre el suelo son más fáciles de acceder, requieren
inspecciones frecuentes con una cámara térmica y herramientas de prueba y medición para garantizar que ninguna de las conexiones esté suelta o dañada.

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Subestaciones

Las inspecciones eléctricas programadas regularmente con cámaras termográficas, junto con las inspecciones de fugas de aislamiento SF6 con una cámara de detección de gas, garantizarán que el equipo siga funcionando y el viento
los operadores de granjas cumplen con las regulaciones de seguridad que rigen sus equipos.

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Transmisión

Cada sistema tiene muchas conexiones pequeñas, que suelen estar ubicadas en altura y fuera de alcance. Las conexiones se calientan antes de fallar. Realizar inspecciones regulares en subestaciones y líneas de transmisión utilizando una cámara termográfica puede ofrecerle una imagen completa de posibles problemas.

Productos FLIR para mantenimiento de energía eólica

FLIR ofrece una gama de herramientas de supervisión portátiles y fijas, así como software de inspección y análisis, todo diseñado para supervisar el sistema y los componentes y garantizar la eficiencia operativa de las centrales eólicas.

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