
Imágenes acústicas para la fabricación farmacéutica
Ahorre costes energéticos y mejore la eficiencia
Las fugas de aire comprimido y del sistema de vacío, ambas prevalentes en la fabricación farmacéutica, pueden dar lugar a costes significativos, interrupciones operativas y riesgos de seguridad. De hecho, algunas instalaciones pierden hasta un 80 % de aire comprimido debido a estas fugas escurridizas. Detectarlas es crucial, pero a menudo es difícil debido a su invisibilidad.
Presente la cámara acústica: una solución precisa, eficiente y fácil de usar diseñada para plantas farmacéuticas. Las cámaras de la serie Si de FLIR son dispositivos seguros y de fácil manejo que se pueden utilizar con una formación mínima para identificar fugas.

Con una cámara acústica puede:
- Detectar fugas de forma proactiva: Reduzca el uso de energía y los costes operativos al encontrar y abordar las fugas inmediatamente.
- Evitar el tiempo de inactividad innecesario: Utilice la acústica para inspeccionar activos críticos mientras están activos, para minimizar las interrupciones del trabajo.
- Impulsar reparaciones informadas: Obtenga información de los análisis impulsados por IA sobre la magnitud de las fugas y las implicaciones de costes asociadas.
- Integrar sin problemas: Se requiere una formación mínima para una incorporación eficiente en las rutinas de mantenimiento.

Minimizar las pérdidas de gas
Si su proceso de producción utiliza gas, la generación de imágenes acústicas puede detectar e informar de fugas, lo que ayuda a reducir las pérdidas financieras y el coste de hacer negocios.
Utilice la serie Si para detectar:
- Dióxido de carbono
- Oxígeno
- Nitrógeno
- y más
Los gases utilizados en varios procesos de producción representan un coste significativo para el negocio, por lo que minimizar estas fugas puede tener un impacto inmediato en el beneficio neto a finales de año.

Detección de fugas en sistemas de aire comprimido y vacío
La generación de imágenes ultrasónicas con una cámara acústica es una forma eficaz de identificar pérdidas de eficiencia y posibles fallos hasta 10 veces más rápido que los métodos tradicionales, con una formación mínima.
Ventajas principales de la obtención de imágenes acústicas:
- Reducción del consumo de energía
- Reducción de las emisiones de CO2 y otros gases
- Prolongar la vida útil del compresor/bomba de vacío
Ventajas de la serie Si de FLIR:
- No se necesita formación
- Informes concisos
- Cuantificación de fugas
- Filtrado de ruido de fondo
- Medición precisa de fugas de tan solo 0,004 l/min desde 1 m (3,0 pies)


